由于不同的工件需要使用到的焊接设备是不同的，也就说明了焊接设备的类型有非常多，并且现在的焊接设备正在不断发展当中，因而用户能够很好地根据实际的需求来选择了。那么您知道焊接设备的类型主要有哪些吗？下面就让小编为您简单地介绍一下吧。
1、手弧焊设备：这种类型的类型简单，钢管自动焊接设备，使用起来也更加灵活方便，不过对于操作的要求更高，比较适合使用于碳钢、低合金钢、不锈钢、钢等金属材料。
2、埋弧焊设备：它主要是由接电源、埋弧焊机以及辅助设备构成的，它的电源可以使用交流、直流或交直流并用的。另外，埋弧焊设备分为了自动焊机和半自动焊机两种。
3、冷焊机：主要利用的是高频点火花放电的原理，对工件出现的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形等方面起到修复的作用，自动焊接设备，操作相对简单。
4、惰性气体保护焊设备：主要是由焊枪、焊接电源与控制 装置、供气和供水系统四个部分组成的。
5、等离子弧焊设备：它主要由焊接电源、控制系统、焊枪、气 路系统和水路系统组合而成。
6、CO2气体保护焊设备：主要是由焊接电源、供气 系统、送丝机构和焊枪等组成。
7、超声波焊接设备：主要包括超声波塑料焊接机和超声波金属焊接机。
焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，钢板自动焊接设备，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，crc全自动焊接设备，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
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