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微晶铸石板材是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是无放射性、无污染的绿色环保产品,而且...


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微晶铸石板材是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是无放射性、无污染的绿色环保产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。

  ,特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准:GB50077--2003《钢筋混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用,不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料,而且能大幅度延长设备的使用寿命,有着良好的经济效益和社会效益。



客户在使用微晶铸石板时一般有一个疑问,微晶铸石板耐磨性是由什么决定的?在购买时如何选择耐磨性高的铸石板呢?

    其实很简单,铸石板的硬度是影响其耐磨性最主要因素,在正常情况下,微晶板的硬度越高,扇形铸石板,磨损量越小,耐磨性越好。此外,也和耐磨损性的碳化物材料类型,数量,形状,尺寸和分布有一定的关系。 微晶铸石板是经过高温熔化,铸造,轧制成形,控制核结晶而形成的高强度材料,其耐磨性优于普通铸石、12%的锰奥氏体钢(高锰钢)、珠光体、马氏体淬火和回火钢多10倍,铸石板,是普通钢的30倍以上。微晶板是经过高温熔化,铸造,轧制成形,控制核结晶而形成的高强度材料,其耐磨性优于普通铸石、12%的锰奥氏体钢(高锰钢)、珠光体、马氏体淬火和回火钢多10倍,是普通钢的30倍以上。

 



微晶铸石板,磨耗量g/m2 ≤0.09 耐急冷急热 ≥36/50 抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57 弯曲强度Mp ≥63.7 抗压强度Mp ≥588 耐酸碱性能 1.84/cm3H2SO4 ≥99.0 99.5 20%H2SO4 ≥96.0 98.1 20%NaOH ≥98.0 98.5 执行标准:Q/HWY01-2004参照标准:JC514.1-93 铸石板材的部分物理性能,性能名称:单位,指标:导热系数(20C),W/mc 1.05,热膨胀系数(20-300C),异形铸石板,10-7/℃ 70-80,磨擦系数 0.05,铸石板厂家,使用温度 ℃,不宜大于350。这样好的性能使得铸石板广泛应用于发电行业、钢铁及煤炭行业,当然,众多优势中,应用广泛的主要原因在于其能够巧妙的避免火灾发生。



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