不锈钢链板线工作中常见故障分析
1、不锈钢链板线槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凹凸不平、过度弯曲；
2、链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大；
3、链板两边传送链条长短不同，受力不平衡；
4、链板变形弯曲过度使链板链距变小；
5、不锈钢链板线的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，提升链板，使得链板极易从链板机槽中脱出。
首先对链板输送机进行全面检查，确认设备，设备先空载调试，故障排除，不锈钢挡板链板，然后卸下10到20小时的运行试验，最后进行负荷测试车。
1.在驱动链轮，重庆链板，尾轮和牵引链，无论在正常啮合状态下工作。如果差异很大，可以承载螺栓螺纹传动链轮，从动链轮，的驱动链轮的中心线的位置，稍微调整驱动链轮。
2.在调节张紧装置，使两个牵引链的初始张力平衡与适度，初张力太大，然后增加动力消耗；过小时，会影响链轮、牵引链的正常啮合，增加不稳定的运行。
3.辊在检查所有的步行，是否转动灵活。如果导轨和滑动现象，应立即更换或维修。
4.在操作中，每个移动部件，如机械摩擦干扰和强制性等现象，应立即排除。
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