单张纸向卷筒纸、单机向联机生产方向发展
单张纸印刷机曾经是纸盒印刷的主要机型，它具有制版简单、印刷色组可以标准化、通用性强等优点。但是其后加工复杂，一般只适合中小批量生产。在短版活生产领域，它正在面对卷筒纸柔性版印刷机的竞争；而在大批量印刷中，卷筒纸凹印一直处于主导地位。由于卷筒纸印刷机联机切大张、联机模切、去除连角料、复合、联机分切复卷设备的使用量的增加，大纸箱子，使机制纸盒的生产工艺和联机生产设备越来越广泛的被使用。当然，纸盒生产从材料准备、印刷、印后加工、成型、装填到包装有很大区别，所以联机生产的方式因产品而异，所采用的机器也就可能有很大的差异。如：烟盒等单层纸板采用卷筒纸印刷—横切(联机或不联机)—单张纸模切/压凹凸—烫金(电化铝)或卷筒纸印刷—联机模切/压凹凸。2-3层纸板采用卷筒纸印刷薄膜复合—模切(联机或不联机)单张纸模切/压凹凸；卷筒薄膜印刷卡纸复合—横切(联机或不联机)单张纸模切/压凹凸。在多层材料中，“利乐包”采用的联机生产方式是：放卷—复合—印刷—分切—复卷；放卷(被分切料选)裁断——模切/压凹凸—粘结成型灌装等。而“康美包”和“屋顶包”采用的是所谓“预成型纸盒”，即：放卷复合—印刷—裁断—模切/压凹凸—中缝粘结；平折纸盒—粘结成型灌装等，设备也不尽相同。能在包装机上实现自动张盒、装填、折盖、封口、集装和堆码，生产效率高。联机印后加工还包括烫金、激光全息防伪模压等，但目前只在速度不高的窄幅柔印机上小范围使用。
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