我公司专业生产各种型号的液压油缸，下面为大家说说在使用过程中经常遇见的问题。
1、 四只液压缸前导线套防尘圈处均有不同程度的漏油现象；
2、 油缸头部位设计的放油孔现场安装时未作连接（如上图所
示），未起到放油作用；
3、液压缸进回油管路均为手工电弧条焊接，表面油飞溅现象
因此得出可能出现内泄漏.
内泄漏是指在液压缸内部油液从高压腔通过各种间隙向低压腔泄漏。内泄漏较难发现，只有通过系统工作情况如推力不足、速度下降、工作不稳定或油温升高等来判断。当然，200吨液压油缸，如能通过正规的测量程序来判断则更好。液压缸的内部漏油有以下2处。
一是活塞杆与活塞之间的静密封部分。工程机械液压缸活塞与活塞杆固定连接多采用锁紧螺母形式，在两者密封表面加装O形圈。通常，如果安装正确、可靠，可以有效地避免此处漏油。
二是缸套内壁与活塞之间的动密封部分，这是内泄漏的主要途径。
引起此处内漏的主要原因:
①缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差，造成高低压腔互通。
②活塞上密封圈(Y型密封圈较多)磨损、划伤、老化致使密封不严。
③当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时，使活塞偏向缸壁某一方，活塞的倾斜或偏磨造成内漏。
④缸套内壁加工时，圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。
因此，当有内漏时，应首先对各配合零件进行严格检查。缸套的修复多采用镗内孔的方法，然后配以加大直径的活塞。
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电动液压千斤顶在运行前进行清洗的目的是去除千斤顶内部的焊渣、金属粉末、密封材料的碎片等，充分保持电动液压千斤顶内外部的清洁，减少不必要的麻烦.电动液压千斤顶的清洗步骤如下: 一、清洗电动液压千斤顶是在预安装(试装配管)后，将管路全部拆下解体进行的. 应保证把大量明显的、能够清洗掉的金属毛刺与粉末、砂粒灰尘、油漆涂料、氧化铁皮、油渍、棉纱、胶粒等污物全部认真仔细地清洗干净，液压油缸，否则不允许进行电动液压千斤顶的安装. 清洗时间根据电动液压千斤顶的大小以及所需的过滤精度和千斤顶的污染程度而定.一般情况下为1~2昼夜.当达到预定的清洗时间后，100吨液压油缸，可根据过滤网中所过滤的杂质各类和数量，再确定清洗工作是否结束. 二、第二次清洗的目的是把安装后残存的污物，800吨液压油缸，如密封碎块、不同品质的洗油和防锈油以及铸件内部冲洗下来的砂粒、金属磨合下来的粉末等，然后进行第二次安装组成正式系统，以保证正式调整试车的顺利和投入正常运转. 清洗的时间根据电动液压千斤顶的复杂程度以及所需的过滤精度和设备的污染程度而不同.当达到预定的清洗时间后，可根据过滤网中所过滤的杂质种类和数量，确定是否达到清洗目的而结束第二次清洗工作.
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