烟草烘干机是一种环保节能型烘干设备，烟草烘干机价格，烘干过程不会产生任何有害物质，也不会有烟气或明火产生，可根据烘干物料特性调整温度和湿度，智能化程度高，烘干过程无需专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40% 比烧煤节能20%～30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。烘干方式多样，一般为定制型，可以做成隧道式烘干线的形式，也可做流水线烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具体根据企业不同需求来定制。该烘干机型通过在多个烟草烘烤场、中药加工厂、荷叶和茉莉花和菊花生产基地及海产品深加工企业的多次烘干实践和数据测试，热泵烟草烘干机，积累了丰富的烘干经验，依据完整的理论计算和实际相结合，空气热源泵烟草烘干机，确保在不同物料在烘干过程中的色泽、外观、药性的定型。该款机型已通过客户千百次的测试和实践证明，在环保、节能、安全、智能化控制方面得到了有力的验证。相信今后在农林牧渔等行业都有着更多的应用。
三段式烘烤工艺
１、变黄阶段
烟叶装满炕后，封严天窗地洞，点火后，以每小时升温１℃的速度将烤房温度提升到３４～３８℃（西南和南方烟区３４～３５℃，东北烟区３５～３６℃，黄淮烟区３６～３８℃），保持湿球 温度比干球温度低１～2.5℃，直到底棚烟叶变到叶片基本全黄，仅余叶基部微带青色，主脉青白色，叶片充分发软。
２、定色阶段
要逐渐开大天窗、地洞，不断加大排湿量，使房内温度以平均２～３小时升温１℃的速度提高到５４℃～５５℃，湿球温度缓慢升高并保持在３７℃～４１℃，烟叶水分大时，湿球温度应控制在较低水平。水分小、烘烤特性好的烟叶，湿球温度应控制得高一些。在烟叶达到勾尖卷边至小卷筒之前（一般４７℃左右），升温速度宜慢（３～４小时升温１℃），使烟筋充分变黄，此后升温速度可加快到１～２小时升温１℃。在烟叶没有达到青筋小卷筒之前，环境温度不得超过５０℃，
即使５４～５５℃时烟叶已经达到大卷筒，也要在此温度下维持６～１２小时。定色期要大排湿时，必须开大天窗、地洞，烧大火；小排湿时，关小天窗、地洞烧小火；气温高的白天，开大天窗、地洞，火力减小；气温低的晚间（尤其凌晨）进行大排湿时，尽可能加大烧火，烟草烘干机，维持需要的温度和湿度指标；但在火力已加足，仍然不足以使温度上升，且湿球温度也降低时，可以关小地洞，减少通风量。要尽量避免干球温度猛升猛降。
３、干筋阶段
以每小时升温１℃的速度使炕温提高到６７℃～６９℃，其间要逐渐关小天窗、地洞（先关小地洞，减小通风量，以利于提高温度和节能），以湿球温度不超过４３℃为准。稳定此温湿度条件，直到烟叶完全干筋。
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