1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。
2)
风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。
3)
管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。
4)
玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。
5)
糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。
6)
风管加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。加固尽量采用本体材料（纤维增强胶材料）应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。风管的加固也可在风管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与风管成为整体，并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。
1：这种风管一次成型运到场地，也可现场制作，结构性能完好、严密性高，外观漂亮，同时具有耐酸碱性能，可作为输送酸碱气体通道。
2：机械设备投入少，成本投资少，大大降低了建筑成本，效益好。
3：制作工艺简单，可根据客户的个别需求制成各种规格形状的风管，可以批量生产。
4：制作过程主要是以手糊工艺为主，基本不产生噪声和振动，手工制作质量高。
5：安装简易，法兰连接方便牢靠，安装成形后整体观感好。
（1）外观平整光洁且色彩丰富
复合式改性菱镁通风管道为复合式结构，不仅能有效地提高产品强度，而且生产出的产品有多种颜色可供选择，内外皆白或里红外白，外表平整光洁，美观大方。
（2）防火性能好
复合式改性菱镁通风管道属A级不燃材料，耐火性能优于镀锌铁皮通风管道。
（3）耐水性好
不耐水是菱镁制品的一大弊病，通风管道经常在潮湿的环境中使用，不耐水将缩短使用寿命，对此，我们通过加入抗水剂，解决了这一问题，试件泡水一个月软化系数皆大于0.9，超过国家规定指标。
（4）产品不易变形
菱镁制品硬化过程是一个体积膨胀过程，而硬化后的干燥过程又会产生干缩，而不均匀的膨胀与干缩都会造成产品变形。针对此弊端，我们采取了有效的改性措施，加强生产控制，抓好产品养护，解决了产品的变形问题。
（5）韧性好、不脆化
韧性差和易脆化是菱镁制品的另一大致命缺点,我们运用设计合理的配方,解决了这一难题,表示韧性的指标--初始裂纹挠度值≥15%未改性的≤8%。